我國金屬管在線自動(dòng)檢測成套裝備打破國外壟斷
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日前，國內(nèi)檢測直徑涵蓋最廣、檢測精度最高的金屬管在線自動(dòng)檢測成套裝備在山東省科學(xué)院激光研究所通過鑒定。該裝備的研發(fā)成功，打破了國外對金屬管材無損檢測設(shè)備的壟斷局面，且同等指標(biāo)的設(shè)備價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的一半、替代進(jìn)口優(yōu)勢明顯，其應(yīng)用可助推國產(chǎn)金屬管材走向高端市場，受到國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。 我國是世界上最大的金屬管材生產(chǎn)國，有大小金屬管企業(yè) 2000多家，年產(chǎn)量近億噸，其中近三成出口。由于國內(nèi)沒有成熟的檢測技術(shù)和設(shè)備，而價(jià)格高昂的國外設(shè)備又往往不適應(yīng)國內(nèi)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，致使國產(chǎn)管材大部分為低附加值的結(jié)構(gòu)管和低壓流體管，很難進(jìn)入國際高端市場。國家發(fā)改委提出我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)要提升發(fā)展質(zhì)量，由鋼管生產(chǎn)大國向鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，研發(fā)適合國情的在線無損檢測綜合技術(shù)和成套裝備成為行業(yè)急需。 山東省科學(xué)院受到省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)的支持，自主研發(fā)出的這一成套裝備，利用渦流、超聲檢測技術(shù)實(shí)現(xiàn)對金屬管表面和內(nèi)部缺陷的高速在線檢測，可檢測直徑從 5mm-1200mm ，基本涵蓋了目前國產(chǎn)金屬管的全部規(guī)格，檢測精度達(dá)到或超過API、 ASME 、 GB 等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，解決了自動(dòng)在線檢測技術(shù)難題，達(dá)到國際領(lǐng)先水平并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 專家認(rèn)為，該裝備的研發(fā)推廣，將帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)檢測技術(shù)的進(jìn)步，增加國產(chǎn)管在高端領(lǐng)域，如核電管、高壓鍋爐管、航空航天管材、石油天然氣管等領(lǐng)域的國際競爭力和應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。同時(shí)，金屬管材質(zhì)量的提高，可降低因開裂、泄漏、爆炸引發(fā)的高風(fēng)險(xiǎn)場合的事故發(fā)生率，提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。對于應(yīng)用企業(yè)，還可通過這一裝備的實(shí)時(shí)檢測，分析金屬管、棒的傷殘?jiān)�，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約大量能源和原材料，節(jié)本效益顯著。 激光所所長、研究員徐華告訴記者，正是由于這些良好的應(yīng)用特性，該裝備一經(jīng)推廣就受到國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。該成套裝備通過國際招標(biāo)成功應(yīng)用到上海寶鋼，后又推廣到包鋼、攀鋼、大唐電力等十多個(gè)省份的 120多家企業(yè)，并在江蘇振達(dá)鋼管集團(tuán)有限公司和臨沂盛源無縫鋼管有限公司建成示范工程。目前累計(jì)已推廣約200臺(tái)套，每臺(tái)設(shè)備年檢金屬管材25000噸，檢測后每噸售價(jià)可增加千元以上，每年為應(yīng)用企業(yè)新增直接經(jīng)濟(jì)效益50多億元，節(jié)約原材料和能源近億元，產(chǎn)品供不應(yīng)求。 |
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