壓力表在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因


壓力表常見(jiàn)故障及原因

 

壓力表在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因: 
一、壓力表無(wú)指示。原因: 

1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi); 


2、導(dǎo)壓管堵塞; 
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞; 
4、彈簧管裂開(kāi); 
5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多,以至不能嚙合。 
二、指針抖動(dòng)大。原因: 
1、被測(cè)介質(zhì)壓力大; 
2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。 
三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因: 
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫; 
2、中心齒輪軸彎曲; 
3、兩齒輪嚙合有污物; 
4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。 
四、壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因: 
1、指針打彎; 
2、游絲力短不足; 
3、指針?biāo)蓜?dòng); 
4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。 
五、壓力指示誤差不均勻。原因: 
1、彈簧管變形失效; 
2、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。 
六、傳動(dòng)比失調(diào)。 
七、指示偏低。原因: 
1、傳動(dòng)比失調(diào); 
2、彈簧管有滲漏; 
3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫; 
4、導(dǎo)壓管線有泄露。 
八、指針不能指示到上限刻度。原因: 
1、傳動(dòng)比; 
2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng); 
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。 
壓力表的調(diào)校:公司采用活塞式壓力計(jì)來(lái)做校驗(yàn)工具,將被校壓力表和標(biāo)準(zhǔn)壓力表以相同的壓力比較它們的指示數(shù)值,所選擇標(biāo)準(zhǔn)表的絕對(duì)誤差一般應(yīng)小于被校儀表絕對(duì)誤差的1/3,所以誤差可以忽略,認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)就是真實(shí)壓力的數(shù)值。如果被校儀表對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀數(shù)誤差不大于被校儀表的規(guī)定誤差,則認(rèn)為被校儀表合格。

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