壓力表選用解析
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一、壓力表選用按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇
1、在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級。
2、對 一 般介質(zhì)的測量
�。�1）壓力在一40kPa- 0 一十40kPa時(shí)，宜選用膜盒壓力表。
（2）壓力在+40kPa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。
�。�3）壓力在一100kPa一0一+2400kPa時(shí)，應(yīng)選用壓力真空表。
（4）壓力在一100kPa一OkPa時(shí)，宜選用彈簧管真空表。
3、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
4、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。
5、結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。
6、在機(jī)械振動較強(qiáng)的場合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。
7、在易燃、易爆的場合，如需電接點(diǎn)訊號時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。
8、對于測量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。
下列測量介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表:
�。�1）氣氨、液氨:氨壓力表、真空表、壓力真空表;
�。�2）氧氣:氧氣壓力表;
�。�3）氫氣:氫氣壓力表;
�。�4）氯氣:耐氯壓力表、壓力真空表;
�。�5）乙炔:乙炔壓力表;
�。�6）硫化氫:耐硫壓力表;
�。�7）堿液:耐堿壓力表、壓力真空表。
10、 測量差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓壓力表。
二、精確度等級的選擇
1、 一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級或2.5. 級。
2 、精密測量用壓力表，應(yīng)選用0.4級、0.25級或0.16級。
三、外型尺寸的選擇
1 、在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為中l(wèi)00mm或中150mmo
2、 在儀表氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為小60mmo
3、 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直徑為
中150mm或中200mm o
四、測量范圍的選擇
1、 測量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3一2/3,
2、 測量脈動壓力（如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力）時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在
儀表測量范圍上限值的1/3~1/2
3、側(cè)量高、中壓力（大于4MPa）時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限
值的1/2
五、變送器的選擇
1 、以標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸時(shí)，應(yīng)選用變送器。
2 、易燃、易爆場合，應(yīng)選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
3 、結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。
4 、對于測量精確度要求高，而一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)，宜選用智能式變送器，其精確度優(yōu)于0.2級以上。當(dāng)測量點(diǎn)位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時(shí)，也宜選用智能式變送器。
5 、使用環(huán)境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器。
6、 測量微小壓力（小于500Pa）時(shí)，可選用微差壓變送器。
7、 測量設(shè)備或管道差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓變送器。
8、 在使用環(huán)境較好、易接近的場合，可選用直接安裝型變送器。
六、安裝附件的選擇
1 、測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。
2、 測量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。
3、 測量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。
4 、測量脈動壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。
5 、在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。
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